Apakah isu penyebaran bahan untuk bateri LiFePO4? Bagaimana untuk menyelesaikan?
Disebabkan oleh pekali resapan yang rendah bagi ion litium dan kekonduksian yang lemah bagi bateri litium besi fosfat, amalan semasa adalah untuk menjadikan zarahnya kecil, malah menjadikannya berskala nano, dan menambah baik cas dan nyahcasnya dengan memendekkan laluan migrasi LI tambah dan elektron. . Kelajuan (secara teorinya, masa migrasi adalah berkadar songsang dengan kuasa dua laluan migrasi). Tetapi ini membawa beberapa masalah kepada pemprosesan bateri litium.
Sebagai contoh, masalah yang paling biasa dihadapi ialah penyebaran bahan.
Pulping adalah salah satu proses yang paling kritikal dalam proses pengeluaran bateri. Tugas terasnya adalah untuk mencampurkan bahan aktif, agen konduktif, pengikat dan bahan lain secara seragam supaya sifat bahan dapat dimainkan dengan lebih baik. Untuk mencampurkan, ia mesti boleh tersebar terlebih dahulu. Apabila zarah berkurangan, luas permukaan spesifik yang sepadan meningkat, tenaga permukaan meningkat, dan kecenderungan untuk pengagregatan antara zarah meningkat. Semakin besar tenaga yang diperlukan untuk mengatasi penyebaran tenaga permukaan. Pada masa ini, pengadukan mekanikal biasanya digunakan, dan pengagihan tenaga pengadukan mekanikal adalah tidak sekata. Hanya di kawasan tertentu, kekuatan ricih cukup besar dan tenaga cukup tinggi untuk memisahkan zarah terkumpul. Untuk meningkatkan keupayaan penyebaran, satu adalah untuk mengoptimumkan struktur peralatan kacau untuk meningkatkan nisbah ruang kawasan penyebaran berkesan tanpa mengubah kadar ricih maksimum; satu lagi adalah untuk meningkatkan kuasa kacau (meningkatkan kelajuan kacau) dan meningkatkan kelajuan ricih. Ruang serakan yang berkesan juga akan meningkat. Yang pertama tergolong dalam masalah peralatan, berapa banyak ruang untuk penambahbaikan, dan lapisan dalam talian tidak membuat komen. Dalam kes kedua, ruang untuk penambahbaikan adalah terhad, kerana kelajuan ricih dinaikkan ke had tertentu, yang akan menyebabkan kerosakan pada bahan dan membawa kepada pecahan zarah.
A more effective method is to use ultrasonic dispersion technology. It's just that the price of ultrasonic equipment is relatively high. The price of the one I contacted some time ago is comparable to that of imported Japanese mechanical mixers. The ultrasonic dispersion process time is short, the overall energy consumption is reduced, the slurry dispersion effect is good, the polymerization of material particles is effectively delayed, and the stability is greatly improved.
Di samping itu, kesan penyebaran boleh dipertingkatkan dengan menggunakan dispersant.
