Lampu dan tanglung apa yang patut digunakan untuk lampu bengkel di kilang keluli ada di sini!
Pembahagian loji besi dan keluli secara amnya merangkumi empat bahagian: pembuatan besi, pembuatan keluli, penggulungan keluli dan jalan kilang. Pembuatan besi termasuk tiga bahagian: medan bahan mentah, pensinteran, dan pembuatan besi relau letupan; pembuatan keluli juga mempunyai dua bentuk: pembuatan keluli relau elektrik dan pembuatan keluli penukar; gelek keluli ialah peringkat pembentukan keluli, secara amnya termasuk loji profil, loji gelek sejuk, loji gelek panas, dan keluli silikon. Studio, dsb. Setiap bahagian adalah berbeza kerana kaedah pengeluaran, fungsi, struktur, persekitaran, dsb., dan lampu pencahayaan LED yang diperlukan juga berbeza, tetapi secara amnya lampu tempatan mempunyai fungsi penembusan sumber cahaya yang baik, pelesapan haba yang baik, rintangan habuk, dan rintangan kejutan.
Loji besi dan keluli merujuk kepada kilang yang menghasilkan besi babi, keluli, keluli, besi tulen industri dan ferroaloi. Industri keluli adalah industri asas yang paling penting di semua negara perindustrian di dunia. Pengeluaran keluli atau pengeluaran keluli per kapita adalah penunjuk penting kekuatan ekonomi negara. Oleh itu, melakukan kerja yang baik dalam industri besi dan keluli adalah bahagian penting dalam strategi pembangunan negara. Sebagai salah satu syarat yang diperlukan untuk pengeluaran, pencahayaan bengkel berkait rapat dengan kecekapan pengeluaran syarikat dan kesihatan pekerjaan dan keselamatan diri pekerja, serta penjimatan tenaga dan pengurangan pelepasan. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, kemalangan keselamatan yang disebabkan oleh keadaan pencahayaan yang buruk di loji keluli adalah perkara biasa, yang juga membawa kepada kecekapan pengeluaran yang rendah dan kebimbangan pekerja tentang keselamatan mereka sendiri. Pada masa yang sama, keadaan pencahayaan yang tidak munasabah dan{0}}menggunakan tenaga-tinggi juga telah membawa beban yang berat kepada perusahaan dari segi penjimatan tenaga dan pengurangan pelepasan. Kertas kerja ini membuat analisis ringkas tentang aplikasi pencahayaan loji besi dan keluli berdasarkan konsep-kecekapan tinggi, penjimatan tenaga-dan pencahayaan selamat.
Apakah jenis lampu yang perlu digunakan dalam proses rolling?
kilang bahan mentah
Kilang bahan mentah ialah bengkel tempat bijih besi, kok, batu kapur dan bahan mentah-pembuatan besi lain dihancurkan, disaring, diangkut, dsb., dan akhirnya dimasukkan ke dalam relau letupan dari bahagian atas relau letupan. Kawasan ini termasuk pemunggahan bahan mentah, penyimpanan bahan mentah, penghancuran bahan mentah, nisbah bahan mentah, penghantaran bahan mentah.
Pemunggahan bahan mentah dibahagikan kepada terminal pemunggahan kapal, pemunggahan kereta api dan pemunggahan kereta mengikut cara pengangkutan. Terminal pemunggahan kapal adalah terutamanya untuk memunggah dan mengangkut bahan dari kapal masa depan ke kawasan bahan. Pencahayaan di sini dibahagikan kepada pencahayaan kren gantri dan pencahayaan tali pinggang pengangkutan. Pencahayaan kren gantri biasanya memasang lampu pada kren gantri, dan kren gantri bergetar hebat semasa proses pemuatan dan pemunggahan, jadi lampu dan tanglung mesti diperlukan untuk menggunakan lampu dengan prestasi seismik yang kuat. Pada masa yang sama, kerana persekitaran berkabus, sumber cahaya dengan penembusan yang baik harus dipilih di sini. Pencahayaan tali pinggang pengangkutan ialah pencahayaan umum tiga-kalis luar, dan lampu jenis tiang menegak-biasanya digunakan untuk pencahayaan.
Proses Metalurgi
Penyimpanan bahan mentah. Dalam proses pembuatan besi, kok, bijih besi dan batu kapur merupakan bahan mentah utama. Tiga bahan mentah itu disimpan dalam bentuk-penimbunan udara terbuka. Kawasan di mana bahan mentah disusun secara amnya dipanggil tempat simpanan. Limbungan stok biasanya diterangi oleh lampu tiang tinggi, yang diedarkan di sekitar limbungan. Lampu tiang disyorkan untuk kawasan ini.
Pemprosesan, pembahagian dan pengangkutan bahan mentah, prosesnya adalah untuk mengangkut bahan mentah secara beransur-ansur dari lapisan bawah tanah (tempat di bawah 0 meter) ke lapisan atas relau letupan (umumnya 80-100 meter tinggi) melalui tali pinggang penghantar. Oleh itu, kawasan ini didominasi oleh koridor tali pinggang dan stesen pemindahan tali pinggang. Kawasan galeri tali pinggang berdebu, lembap (sebahagian daripada tali pinggang) dan banyak bergetar (tali pinggang dengan penghancur.) Oleh itu, tiga-lampu kalis mesti digunakan di kawasan ini dan jenis sumber cahaya ialah kebanyakannya lampu natrium tekanan tinggi.
Koridor tali pinggang dibahagikan kepada tiga jenis mengikut bilangan tali pinggang, satu koridor tali pinggang tunggal (biasanya 3.5 meter lebar, dan kawasannya sempit dan panjang), koridor tali pinggang berganda (biasanya lebar 7 meter, dan kawasannya sempit dan panjang. ), dan koridor berbilang-tali pinggang. Dalam galeri-tali pinggang tunggal, lampu-satu baris (siling atau dinding-menyerap) biasanya digunakan dan selang antara lampu biasanya 8-12 meter (mengikut keperluan sebenar kontras pelanggan); tali pinggang-berganda secara amnya menggunakan-bentuk bersimetri baris berganda atau bersilang dua baris. lampu kain.
Pemilihan lampu koridor berbilang-tali pinggang dan{1}}lampu koridor tali pinggang berkembar adalah sama. Pemilihan tiga tali pinggang yang disyorkan di atas hanya untuk kawasan tengah tali pinggang. Untuk kawasan kepala dan ekor tali pinggang, kerana habuk yang besar, sukar untuk-lampu kuasa rendah untuk memenuhi keperluan. Oleh itu, 250W/400W biasanya digunakan di bahagian kepala dan ekor tali pinggang. Lampu limpah berkuasa. Ciri-ciri stesen pemindahan ialah habuk, kelembapan dan getaran yang besar, jadi lampu di kawasan ini mestilah tiga-lampu kalis.
Loji sinter
Dalam proses pensinteran, dari bahan mentah ke relau pensinteran, kawasan utama adalah tali pinggang penghantar bahan mentah dan stesen pemindahan. Pemilihan khusus adalah sama dengan tali pinggang bahan mentah sebelumnya; suhu di kawasan relau pensinteran adalah tinggi, dan pencahayaan di kawasan ini secara amnya menggunakan-pencahayaan unjuran jarak jauh. Oleh kerana suhu tinggi, asap besar dan habuk tebal di kawasan pemprosesan sanga, lampu banjir boleh digunakan.
kerja besi
Kawasan relau letupan dibahagikan kepada bahagian dalam relau letupan dan bahagian luar relau letupan. Ketinggian bengkel relau letupan biasanya 30-40 meter, manakala ketinggian relau letupan itu sendiri ialah 80-100 meter, jadi sebahagian daripada lebihan adalah di luar rumah. Pencahayaan di bengkel relau letupan dibahagikan kepada dua bahagian, satu adalah pencahayaan siling bengkel dan satu lagi adalah pencahayaan badan relau. Dalam pencahayaan siling, kerana suhu tinggi berhampiran badan relau, lampu siling hendaklah lampu jenis split kira-kira 20 meter dari badan relau, dan lampu limpah boleh dilaksanakan di kawasan melebihi 20 meter.
Badan relau diterangi, dan bahagian bawah relau adalah kira-kira 10 meter dari bahagian bawah bengkel ke badan relau. Kerana bahagian bawah relau dibahagikan kepada kawasan kerja utama, dan suhu ambien di kawasan ini adalah tinggi dan wap air adalah berat (sering menyiram trak sanga dengan pistol air dan alat kerja untuk menyejukkan), adalah mustahil untuk memasang lampu berhampiran kawasan ini, jadi pencahayaan di sini diperbuat daripada penghantaran cahaya-jarak yang agak Jauh dan pencahayaan banjir. Kaedah pemasangan menggunakan pemasangan-jenis atau tempat duduk-dinding; dalam julat 10 meter dari badan relau ke bahagian atas bengkel, suhu ambien di kawasan ini adalah tinggi, wap air adalah berat, dan terdapat gas mudah terbakar dan meletup. Oleh itu, lampu platform kalis letupan-dengan prestasi pelesapan haba yang baik harus digunakan dalam julat ini. . Bahagian luar pencahayaan badan relau tergolong dalam pencahayaan platform berongga luaran umum. Adalah disyorkan untuk menggunakan-lampu kalis-silau-tinggi untuk bahagian ini dan memasangnya pada tiang.
Fungsi utama dapur letupan panas ialah menambahkan oksigen-yang diperkaya dan gas tambahan ke udara, dan kemudian meniup udara yang dipanaskan ke dalam dandang. Kompor letupan panas ialah platform rangka keluli berongga luar, dan kebanyakan platform adalah paip. Persekitaran di kawasan ini agak mudah, ia adalah platform luaran yang ringkas dan lampu di kawasan ini semuanya-dipasang pada tiang.
Bengkel penyingkiran habuk, bengkel penyingkiran habuk dibahagikan kepada dua kategori mengikut jenis, penyingkiran habuk elektrostatik, penyingkiran habuk beg. Kawasan precipitator elektrostatik adalah jenis luar yang agak mudah, dan habuk kawasannya besar. Oleh itu, tiga-lampu kalis dan tanglung mesti dipilih di kawasan ini. Bahagian bawah dipasang dengan dinding sedut harimau siling, dan lapisan tengah dan atas dipasang dengan tiang menegak. Penyingkiran habuk beg juga tergolong dalam platform rangka keluli berongga luar, tetapi kawasan ini istimewa. Bahagian daripada platform masuk gas mentah di bahagian bawah ke platform alur keluar gas bersih di bahagian atas tergolong dalam kawasan kalis letupan-. Di atas platform gas bersih ialah kawasan tidak-kalis letupan-. Kecuali lampu bawah yang perlu dipasang pada dinding sedutan, lapisan lampu yang lain dipasang-di tiang. Lampu limpah kuasa tinggi-boleh digunakan di bahagian bawah penapis beg.
Kawasan penyingkiran sanga, yang merupakan sebahagian daripada loji relau letupan. Tali pinggang rawatan sanga ialah pautan untuk mengangkut sanga merah-yang disejukkan ke kawasan sanga, jadi wap air pada tali pinggang adalah besar, dan sumber cahaya yang dipilih mestilah mempunyai kebolehtembusan yang baik.
Pengangkutan logam panas, kawasan laluan kereta api, kawasan ini adalah pautan di mana besi cair dalam relau letupan dituangkan ke dalam senduk torpedo, suhu di sini sangat tinggi, kerja di sini dikendalikan terutamanya oleh komputer, dan kamera di sekelilingnya padat. diedarkan. Oleh itu, pemasangan lampu di sini mesti dipertimbangkan secara menyeluruh dari aspek pencahayaan dan sudut pemasangan, dan tidak boleh terus menghadap kamera. Adalah disyorkan untuk memasang-lampu limpah kuasa yang lebih tinggi di sepanjang arah kamera.
kilang keluli
Besi cair daripada relau letupan-pembuatan besi diangkut ke kawasan penukar untuk pembuatan keluli melalui talian pengangkutan besi. Kawasan ini adalah kawasan operasi kren, dan pencahayaan diperlukan di kawasan operasi kren. Kawasan ini dicirikan oleh asap besar dan suhu tinggi. Oleh itu, lampu dalam sub-rantau memerlukan penembusan cahaya yang baik dan pelesapan haba yang sangat baik. Dalam proses mengangkut kok ke penukar, kawasan yang paling penting ialah galeri tali pinggang penghantar kok, stesen pemindahan, dan lain-lain. Ciri-ciri kawasan ini adalah sama seperti koridor pengangkutan arang batu yang lain, yang berdebu dan bergetar. Oleh itu, lampu natrium-tekanan tinggi digunakan sebagai sumber cahaya di kawasan ini.
Proses penyingkiran habuk terutamanya berdasarkan precipitators elektrostatik. Sama ada loji kuasa, metalurgi atau industri lain, pemendakan elektrostatik mempunyai ciri umum bahawa habuknya besar. Oleh itu, lampu yang digunakan di kawasan ini mestilah tiga-lampu kalis. Untuk rawatan sanga, suhu di kawasan ini adalah tinggi, dan asap di kawasan pelepasan sanga adalah besar. Ia tidak sesuai untuk memasang lampu berhampiran longgokan sanga, dan pencahayaan di kawasan ini menggunakan-pencahayaan unjuran jarak jauh. Untuk memastikan pemandu trak sanga tidak pening, anti-silap perlu diambil kira untuk lampu di kawasan ini, tidak kira dari sudut unjuran atau struktur lampu. Adalah disyorkan untuk memasang lampu kuasa tinggi-1000W pada bangunan yang jauh untuk pencahayaan banjir. Proses penuangan berterusan diselesaikan dalam bengkel pembuatan-keluli utama, di mana lampu dan tanglung biasanya dipasang dengan pengangkat siling atau pemasangan dinding sedutan pada tiang struktur keluli bengkel. Oleh kerana suhu ambien yang tinggi di kawasan tuangan berterusan, tidak kira kaedah pemasangan yang digunakan di sini, prestasi pelesapan haba lampu mestilah baik. Kawasan yang serupa dengan proses penuangan berterusan termasuk kawasan katil penyejuk bergolek dan kawasan relau pemanasan. Kawasan ini adalah kawasan suhu tinggi, dan lampu mesti mempunyai prestasi pelesapan haba yang sangat baik.
kilang wayar
Batang dawai digunakan untuk memanaskan bilet tuang dan selepas dipanaskan, ia diproses menjadi batang dawai oleh-kilang rod dawai berkelajuan tinggi, dan kemudian digabungkan dan ditanda selepas penyejukan. Keseluruhan prosesnya agak mudah. Keseluruhan loji utama rod dawai dibahagikan kepada kawasan bahan mentah, kawasan relau pemanas,-kawasan kilang gelek berkelajuan tinggi, kawasan katil penyejuk, kawasan produk siap dan kawasan keluli sekerap mengikut kawasan. Secara amnya, relau pemanas, kawasan kilang bergolek dan kawasan katil penyejuk berada dalam rentang yang sama.
Kawasan bahan mentah, kawasan ini adalah tempat bilet disusun, kawasan ini bergantung terutamanya pada operasi kren, bilet diangkut ke palung penyalur bilet melalui kren, dan bilet diangkut ke kawasan relau pemanasan untuk pemanasan melalui penyampaian. palung. Kawasan itu diterangi dengan luminair siling, dan luminair boleh menggunakan luminair gantung integral.
Kawasan relau pemanasan, kawasan ini adalah kumpulan relau pemanasan, relau pemanasan disusun secara linear untuk memanaskan bilet, jadi suhu di kawasan ini sangat tinggi. Lekapan lampu menggunakan lampu siling atau lampu dinding sisi, dan lekapan lampu hendaklah dipisahkan-jenis lampu-lekapan pemancar.
Di kawasan kilang bergolek, walaupun terdapat-bilet/wayar suhu tinggi yang melalui kawasan ini, bilet/wayar melalui dalam satu-cara separuh tertutup, jadi siling di kawasan ini tidak sangat tinggi. Pemasangan siling lampu dan tanglung di sub-rantau.
Kawasan tempat tidur penyejukan, fungsi kawasan ini adalah untuk menyejukkan terlebih dahulu wayar yang baru dihasilkan, dan ia adalah kawasan penampan produk awal. Terdapat sejumlah besar wayar-suhu tinggi di kawasan ini, jadi suhu di sini sangat tinggi. Adalah disyorkan untuk menggunakan lampu limpah jenis{1} pisah di sini dan kaedah pemasangan ialah pemasangan siling (jika ia boleh dipasang pada dinding sisi, adalah disyorkan untuk memasang pada dinding sisi paling tinggi, untuk mengelakkan gelombang udara suhu tinggi meningkat di kawasan tengah).
Kawasan produk siap dan kawasan keluli sekerap agak mudah, dan boleh dipasang mengikut jenis dinding atau rod.
Lampu jalan kilang
Pencahayaan jalan agak mudah, tetapi pencahayaan jalan harus dijamin, keselamatan peribadi pekerja harus dilindungi, dan penjimatan tenaga dan pengurangan pelepasan juga harus dipertimbangkan.
Shenzhen Benwei Lighting Technology Co., Ltd ialah pengilang profesional dalam menghasilkan produk lampu LED, Produk utama kami T8 T5 LED Tube, LED Grow Light, Poultry LED Light, Tri-proof LED Light, LED Flood Light, LED Panel , Lampu Stadium LED, Teluk Tinggi LED, Lampu Bilik Kelas LED ,Jika anda ingin membeli-produk pencahayaan LED berkualiti tinggi atau mempunyai pemahaman-yang lebih mendalam tentang aplikasi pencahayaan LED, sila hubungi hantarkan pertanyaan kepada kami.
