Keperluan untuk mengeksport lampu led ke Amerika Utara
1. Status Piawaian LED Amerika Utara
Lampu penjimatan tenaga LED adalah sejenis produk baru. Piawaian keselamatan produk Amerika Utara semasa tidak mempunyai keperluan teknikal khusus untuk produk tersebut. Ujian produk LED telah menjadi topik dalam industri. Makmal UL Amerika menganjurkan penyediaan standard pensijilan keselamatan lampu penjimatan tenaga LED UL8750 sebagai tindak balas kepada keadaan semasa industri. Piawaian ini masih lagi draf dan belum diterima pakai secara rasmi sebagai piawaian pensijilan. Oleh itu, ujian pensijilan lampu penjimatan tenaga LED belum diselesaikan sepenuhnya buat masa ini.
Prinsip asas lampu penjimatan tenaga LED adalah untuk menukar kuasa AC kepada kuasa DC melalui modul bekalan kuasa penukaran untuk membekalkan kuasa kepada diod pemancar cahaya. Mengikut prinsip asas dan ciri-ciri struktur lampu penjimatan tenaga LED, makmal MET di Amerika Syarikat mencadangkan program ujian peralihan pada peringkat ini: mengguna pakai lampu penjimatan tenaga tradisional Amerika standard pensijilan UL1993 (sepadan dengan standard Kanada KANADA CAN/ CSA-C22.2No.0, CAN/ CSA-C22.2No.74), dan standard modul kuasa UL1310 atau UL1012 (sepadan dengan standard Kanada KANADA KANADA kanada standard CAN / CSA-C22.2No.107) untuk ujian dan pensijilan LED lampu penjimatan tenaga.
2. Perkara teknikal dalam ujian
Berikut adalah penerangan mengenai isu-isu utama dalam ujian pensijilan lampu penjimatan tenaga LED mengikut piawaian UL1993, UL1310 dan UL1012.
1. Bahan
Lampu penjimatan tenaga LED boleh dibuat dalam pelbagai bentuk. Mengambil lampu pendarfluor LED sebagai contoh, penampilan mereka adalah sama dengan tiub pendarfluor biasa. Modul kuasa dan diod pemancar cahaya dikurung oleh cangkerang polimer telus tiub lampu pendarfluor. Cangkerang polimer telus memainkan peranan pencegahan kebakaran dan pencegahan kejutan elektrik dalam produk. Mengikut keperluan standard, bahan perumahan lampu penjimatan tenaga mesti di atas paras V-1, jadi perumahan polimer telus mesti dibuat daripada bahan di atas paras V-1. Titik untuk diperhatikan adalah bahawa shell produk mesti mencapai tahap V-1 yang diperlukan, dan ketebalannya mesti lebih besar daripada atau sama dengan ketebalan yang diperlukan oleh tahap V-1 bahan mentah. Penarafan kebakaran dan keperluan ketebalan boleh didapati pada kad kuning UL bahan mentah. . Dalam ujian sebenar, didapati bahawa untuk memastikan kecerahan lampu LED, pengeluar sering membuat shell polimer telus sangat nipis. Ini memerlukan jurutera ujian untuk memberi perhatian untuk memastikan bahawa bahan memenuhi ketebalan yang diperlukan penarafan kebakaran. Oleh kerana bahan mentah yang berbeza mempunyai keperluan ketebalan yang berbeza untuk penarafan kebakaran yang sama, beberapa bahan mentah dapat memenuhi keperluan penarafan kebakaran yang lebih tinggi dengan ketebalan yang lebih kecil. Adalah disyorkan bahawa pengeluar boleh memilih bahan mentah yang sesuai untuk shell produk.
2. Ujian drop
Mengikut keperluan standard produk, produk harus mensimulasikan ujian drop yang mungkin berlaku semasa penggunaan sebenar. Produk ini harus digugurkan dari ketinggian 0.91 meter ke papan kayu keras. Cangkerang produk tidak boleh dipecahkan untuk mendedahkan bahagian-bahagian hidup berbahaya di dalamnya. Pengilang mesti mempertimbangkan keperluan kekuatan ini apabila memilih bahan untuk shell produk.
3. Kekuatan dielectric
Shell telus merangkumi modul kuasa di dalam, dan bahan shell telus mesti memenuhi keperluan kekuatan elektrik. Mengikut keperluan standard, berdasarkan voltan Amerika Utara 120 volt, bahagian-bahagian voltan tinggi dalaman dan shell (ditutup dengan foil logam untuk ujian) mesti dapat menahan ujian kekuatan elektrik AC 1240 volt. Dalam keadaan biasa, ketebalan shell produk mencapai kira-kira 0.8 mm, yang dapat memenuhi keperluan ujian kekuatan elektrik.
4. Modul kuasa
Modul kuasa adalah bahagian penting dalam lampu penjimatan tenaga LED, dan modul kuasa terutamanya mengguna pakai penukaran teknologi bekalan kuasa. Mengikut pelbagai jenis modul kuasa, standard yang berbeza boleh dipertimbangkan untuk ujian dan pensijilan. Jika modul kuasa adalah bekalan kuasa kelas II, ini boleh diuji dan disahkan oleh UL1310. Bekalan kuasa Kelas II merujuk kepada bekalan kuasa yang menggunakan pengubah pengasingan, voltan output adalah kurang daripada 60 volt, dan arus adalah kurang daripada 150/Vmax amperes. Untuk bekalan kuasa bukan kelas II, UL1012 digunakan untuk ujian dan pensijilan. Keperluan teknikal kedua-dua piawaian ini sangat serupa dan boleh dirujuk antara satu sama lain. Modul kuasa dalaman kebanyakan lampu LED menggunakan bekalan kuasa tidak terpencil, dan voltan DC output bekalan kuasa juga lebih besar daripada 60 volt, jadi standard UL1310 tidak boleh digunakan, tetapi UL1012 boleh digunakan.
5. Keperluan penebat
Oleh kerana ruang dalaman lampu penjimatan tenaga LED yang terhad, dalam reka bentuk struktur, perhatian harus dibayar kepada keperluan penebat antara bahagian langsung berbahaya dan bahagian logam yang boleh diakses. Penebat boleh menjadi jarak spatial dan jarak creepage, atau ia boleh menjadi lembaran penebat. Mengikut keperluan standard, jarak ruang antara bahagian hidup berbahaya dan bahagian logam yang boleh diakses mesti mencapai 3.2 mm, dan jarak creepage mesti mencapai 6.4 mm. Jika jarak tidak mencukupi, anda boleh menambah lembaran penebat sebagai penebat tambahan. Ketebalan lembaran penebat harus lebih besar daripada 0.71 mm. Jika ketebalan kurang daripada 0.71 mm, produk mesti dapat menahan ujian voltan tinggi 5000V.
6. Ujian kenaikan suhu
Ujian kenaikan suhu adalah item yang mesti dilakukan untuk ujian keselamatan produk. Standard mempunyai suhu tertentu naik sekatan pada komponen yang berbeza. Dalam peringkat reka bentuk produk, pengeluar harus memberi perhatian yang besar kepada penyebaran haba produk, terutamanya untuk komponen tertentu (seperti helaian penebat, dan lain-lain). Jika bahagian-bahagian berfungsi di bawah keadaan suhu yang tinggi untuk masa yang lama, mereka mudah rosak, yang boleh menyebabkan bahaya kejutan kebakaran atau elektrik. Modul kuasa di dalam luminaire berada dalam ruang tertutup dan kecil, dan disipulasi haba adalah terhad. Oleh itu, apabila memilih komponen, pengeluar harus memberi perhatian untuk memilih spesifikasi komponen yang sesuai untuk memastikan bahawa komponen berfungsi dengan margin tertentu, untuk mengelakkan komponen daripada terlalu panas apabila mereka bekerja di bawah keadaan beban penuh untuk masa yang lama.
7. struktur
Modul kuasa lampu penjimatan tenaga LED dipasang di dalam shell, dan ruang adalah terhad. Untuk menjimatkan ruang, sesetengah pengeluar menjual komponen jenis pin pada PCB. Pendekatan ini tidak boleh diterima. Komponen pin dikimpal permukaan ini mungkin jatuh kerana kimpalan palsu dan sebab-sebab lain, menyebabkan bahaya. Oleh itu, kimpalan soket perlu diguna pakai sebanyak mungkin untuk komponen ini. Jika kimpalan permukaan tidak dapat dielakkan, perlu menyediakan perlindungan tambahan untuk komponen ini dengan membaikinya dengan gam.
8. Ujian kegagalan
Ujian kegagalan produk adalah item ujian penting dalam ujian pensijilan produk. Item ujian ini adalah untuk litar pintas atau membuka beberapa komponen pada talian untuk mensimulasikan kesilapan yang mungkin berlaku semasa penggunaan sebenar, untuk menilai keselamatan produk di bawah satu keadaan kesalahan. Untuk memenuhi keperluan keselamatan ini, semasa reka bentuk produk, adalah perlu untuk mempertimbangkan menambah kekecohan yang sesuai kepada input produk untuk mengelakkan overkurasi daripada berlaku apabila output adalah kegagalan komponen litar pintas atau dalaman, yang boleh menyebabkan bahaya kebakaran.
3. Pemeriksaan kilang
Pensijilan produk Amerika Utara memerlukan pemeriksaan kilang, yang termasuk pemeriksaan kilang pertama dan pemeriksaan susulan. Jika kilang memohon pensijilan produk Amerika Utara untuk kali pertama, ia mesti menjalankan pemeriksaan kilang pertama. Pemeriksaan kilang pertama bertujuan terutamanya kepada sistem jaminan kualiti kilang, yang memerlukan kilang mempunyai sistem jaminan kualiti yang lengkap untuk memastikan kualiti produk diselia dan dijamin dengan berkesan. Sekiranya kilang telah mewujudkan sistem pengurusan kualiti selaras dengan piawaian ISO9000 dan lulus pensijilan ISO9000, ia pada dasarnya dapat memenuhi keperluan sistem pengurusan untuk pemeriksaan kilang yang pertama. Jika kilang tidak lulus pensijilan ISO9000, ia mesti mempunyai prosedur dan dokumen yang jelas dalam perolehan bahan mentah, pemeriksaan masuk, pengurusan inventori, reka bentuk produk, perubahan kejuruteraan, ujian barisan pengeluaran, penentukuran instrumen dan susulan aduan, dan melaksanakannya dengan berkesan. Pemeriksaan susulan terutamanya bertujuan untuk pemeriksaan struktur produk dan ujian produk barisan pengeluaran, untuk memastikan bahawa struktur produk yang dihasilkan pada barisan pengeluaran adalah konsisten dengan sampel yang disahkan, dan lulus ujian barisan pengeluaran yang berkaitan. Selepas produk telah lulus ujian dan pensijilan, pengeluar mesti mematuhi struktur sampel yang disahkan dan senarai komponen untuk pengeluaran produk, dan apa-apa perubahan yang mungkin melibatkan keselamatan produk mesti memberitahu badan pensijilan untuk penilaian. Jika perlu, pengubahsuaian semula dan pengubahsuaian laporan mungkin diperlukan. Laporan ujian produk mempunyai keperluan yang jelas untuk ujian barisan pengeluaran produk, dan pengeluar mesti menjalankan ujian yang relevan mengikut keperluan, seperti ujian voltan tinggi, ujian kesinambungan tanah, dan lain-lain.
Shenzhen Benwei Lighting Technology Co., Ltd adalah pengeluar profesional dalam menghasilkan produk pencahayaan LED, mengintegrasikan reka bentuk, pembangunan, pengeluaran dan penjualan produk berteknologi tinggi secara keseluruhan . Fcatory kami ditubuhkan pada tahun 2010, terletak di shenzhen.
Produk kami: lampu stadium led, lampu banjir led, tiub led, led teluk tinggi, lampu jalan led, lampu panel led ...
Selamat datang anda bertanya!
