Langkah berjaga-jaga untuk mengimpal manik lampu LED berkuasa tinggi untuk lampu sorot penjimatan tenaga
Proses pengelasan manik lampu LED berkuasa tinggi adalah untuk memastikan bahawa lampu sorot penjimatan tenaga adalah teras faktor kualiti tinggi keseluruhan barisan produk. Jenis kimpalan apa yang digunakan dalam proses kimpalan adalah teknologi teras, dan kawat kimpalan yang digunakan adalah cip LED (juga dikenali sebagai cip) dan pin luaran. Sekiranya terdapat masalah kualiti dengan konduktor antara sambungan elektrik, keseluruhan lampu sorot penjimatan tenaga akan dihapuskan. Apa yang harus diberi perhatian semasa mengimpal manik lampu LED berkuasa tinggi?
Kawat ini boleh berupa wayar emas, dawai perak, dawai aloi atau kawat tembaga. Sentiasa gunakan benang emas yang stabil. Mengapa' kita menggunakan beberapa wayar lain? Wayar tembaga merangkumi wayar tembaga kristal tunggal dan wayar tembaga berlapis paladium. Harga wayar tembaga agak rendah, dan parameter seperti kekakuan, kekerasan, dan kekuatan hasil relatif tinggi. Walau bagaimanapun, wayar tembaga mudah dioksidakan dan prestasi proses ikatan tidak stabil.
Terdapat dua jenis pematerian LED kuasa tinggi: pematerian besi pematerian manual dan pematerian reflow. Pematerian manual sesuai untuk semua jenis LED, sementara pematerian reflow hanya sesuai untuk LED dalam pakej yang dibentuk terbalik. LED yang dikemas dengan lensa tidak dapat melewati pematerian reflow, kerana had suhu telus PC hanya sekitar 120 ° C.
Pengelasan manual pengeluar lampu sorot penjimatan tenaga adalah dengan mengimpal pin dan substrat aluminium bersama timah lebur suhu tinggi, dan pada masa yang sama melapisi bahagian bawah substrat tembaga LED dan substrat aluminium dengan minyak silikon konduktif terma.
Tidak kira sama ada terdapat wayar timah timah atau wayar timah bebas plumbum untuk pematerian manual, suhu pematerian tidak boleh melebihi 320 ℃ dan masa pematerian harus dikawal dalam 1-3S. Jika tidak, suhu besi pematerian yang tinggi akan merosakkan simpang PN cip.
Proses pematerian besi pematerian mesti dikendalikan secara standard untuk mengelakkan hujung besi pematerian daripada membakar koloid atas acuan atau pendakap, yang akan mempengaruhi penggunaan LED secara normal. Untuk mengelakkan pengisian LED pematerian, besi pematerian mesti dibumikan.
