Proses pembuatan cip LED
Tujuan utama pembuatan cip LED adalah untuk mengeluarkan elektrod sentuhan ohmik rendah yang berkesan dan boleh dipercayai yang boleh memenuhi penurunan voltan minimum antara bahan boleh sentuh dan menyediakan pad tekanan untuk wayar ikatan, dan pada masa yang sama memenuhi output cahaya sebanyak mungkin. Proses utama ditunjukkan dalam Rajah 27-1
Pemeriksaan bahan epitaksi
pembersihan
Salutan
fotolitografi
aloi
pergudangan
Pakej
mengesan
potong
Proses salutan secara amnya menggunakan kaedah penyejatan vakum, yang terutamanya menggunakan pemanasan rintangan atau kaedah pemanasan pengeboman rasuk elektron di bawah vakum tinggi 1.33*10-4pa untuk mencairkan bahan di bawah tekanan rendah ke dalam wap logam dan mendapan pada permukaan bahan semikonduktor. Secara amnya, jenis P digunakan. Logam sentuhan yang paling biasa termasuk AuBe, AuZn, dsb. Logam sentuhan pada sisi N sering menggunakan aloi AuGeNi. Masalah yang paling biasa dalam proses salutan ialah pembersihan permukaan semikonduktor sebelum salutan. Salutan tidak kuat, dan lapisan aloi yang terbentuk selepas salutan perlu mendedahkan sebanyak mungkin kawasan pemancar cahaya melalui proses fotolitografi, supaya lapisan aloi yang tinggal dapat memenuhi keperluan elektrod sentuhan ohm rendah yang berkesan dan boleh dipercayai. dan pad ikatan wayar. Bentuk yang paling biasa digunakan ialah bulatan. Untuk bahagian belakang, jika bahannya lutsinar, bulatan juga perlu diukir.
Selepas proses fotolitografi selesai, proses pengaloian diperlukan. Aloi biasanya dijalankan di bawah perlindungan H2 atau N2. Masa dan suhu pengaloian biasanya berdasarkan sifat bahan semikonduktor. Faktor-faktor seperti bentuk relau aloi menentukan, biasanya suhu pengaloian dalam bahan LED merah-kuning adalah antara 350 darjah dan 550 darjah. Selepas pengaloian berjaya, lengkung IV antara dua elektrod bersebelahan pada permukaan semikonduktor biasanya berada dalam hubungan linear. Sudah tentu, jika cip separuh hijau lebih rumit dalam proses elektrod, pertumbuhan filem pempasifan dan proses etsa plasma mesti ditingkatkan.
Kaedah pemotongan die LED merah dan kuning adalah serupa dengan proses pemotongan die wafer silikon. Yang biasa digunakan ialah bilah roda berlian. Ketebalan bilah biasanya 25um. Untuk proses cip biru-hijau, kerana bahan substrat adalah Al2O3, ia mesti dicakar dengan pisau berlian dan kemudian dipecahkan.
Asas pengesanan cip diod pemancar cahaya secara amnya termasuk menguji voltan pengaliran hadapan, panjang gelombang, keamatan cahaya dan ciri-ciri terbaliknya.
Pembungkusan siap cip umumnya termasuk pembungkusan filem putih dan pembungkusan filem biru. Pakej filem putih biasanya dilekatkan pada filem dengan permukaan pad, dan jarak cip juga besar dan sesuai untuk operasi manual. Pembungkusan filem biru biasanya dilekatkan pada filem di bahagian belakang. Padang cip yang lebih kecil sesuai untuk automata.
