Gambaran keseluruhan pemasangan pek bateri litium-ion
1. Struktur asas bateri
Struktur asas bateri terdiri daripada tiga bahagian: teras bateri, plat pelindung dan cangkerang luar.
1. Bateri: Bateri adalah bahagian terpenting bateri dan pembawa penukaran tenaga. Syarikat kami pada masa ini mengeluarkan bateri lithium ion polimer dan bateri lithium ion silinder. Parameter asas bateri ialah: kapasiti, rintangan dalaman, hayat kitaran, dsb.
2. Papan perlindungan: Papan perlindungan ialah modul berfungsi elektronik yang melindungi operasi normal sel bateri dan menghalang kemalangan yang tidak normal. Komponen utama ialah tiub IC dan MOS. IC ialah komponen yang memantau voltan sel, dan tiub MOS ialah suis. Dalam keseluruhan modul, IC mengawal keadaan pensuisan tiub MOS dengan mengesan arus litar kerja dan voltan merentasi teras bateri, dengan itu mengawal litar pengecasan dan nyahcas, dan mencapai tujuan untuk mengelakkan cas berlebihan bateri, pelepasan berlebihan atau lebihan arus. Parameter utama papan perlindungan ialah: voltan perlindungan lebihan caj, voltan pemulihan perlindungan lebihan caj, voltan perlindungan lebihan caj, voltan pemulihan perlindungan lebihan caj, arus perlindungan litar pintas, arus penggunaan sendiri, rintangan dalaman PCM, dll. Parameter di atas boleh diukur oleh peralatan khas atau litar analog.
3. Cangkang: Cangkerang ialah cangkerang yang membetulkan teras bateri dan papan perlindungan bersama-sama, mengelak dan melengkapkan fungsi pemadanan dengan hos. Cangkang luar sering dibahagikan kepada cangkerang bawah dan cangkerang muka. Secara amnya, selepas mengawan dengan perumah, yang bocor di luar ialah cangkerang muka, dan satu lagi cangkerang bawah.
Bahan yang biasa digunakan untuk cangkerang ialah: ABS, ABS+PC, PC, dsb. Penunjuk utama untuk mengukur cangkerang ialah: warna, bahan, kesesuaian, kekuatan mekanikal, dsb.
2. Proses utama pemasangan bateri
1. Pematerian timah: Pematerian timah ialah proses yang menggunakan wayar pateri untuk menyambungkan konduktor bersama-sama dan mencapai kesan pengaliran yang baik. Faktor-faktor yang mempengaruhi kualiti pateri termasuklah suhu pematerian, bahan badan utama, bahan pateri dan sebagainya. Dalam pemasangan bateri, suhu kimpalan biasanya perlu dikawal pada 360±10°C.
Bahan yang mudah dipateri termasuk emas, perak, tembaga, timah, nikel, keluli, dll. Kecacatan yang mudah kelihatan dalam pematerian ialah: pematerian palsu, pematerian palsu, pematerian lebih, dsb.
2. Pembungkusan cengkerang plastik (juga dikenali sebagai kimpalan ultrasonik dan pengeliman): Pembungkusan cengkerang plastik yang biasa digunakan menggunakan kimpalan ultrasonik. Prinsipnya adalah menggunakan gelombang ultrasonik untuk memindahkan tenaga ke dua permukaan yang bersentuhan. Getaran frekuensi tinggi bahagian yang bersentuhan menghasilkan haba dan mencairkan permukaan yang bersentuhan. Dan ikatan.
Parameter utama yang mempengaruhi kimpalan ultrasonik ialah: kuasa peralatan, tenaga peralatan, tekanan, masa kimpalan, dsb.
Tiga, ujian
1. Ujian sel: item konvensional termasuk: kapasiti, hayat kitaran, rintangan dalaman, voltan, nyahcas diri, dsb. Item lain termasuk: prestasi nyahcas suhu tinggi, prestasi nyahcas suhu rendah, litar pintas, menindik kuku, dsb.
2. Papan perlindungan: parameter ujian prestasi elektrik termasuk: voltan perlindungan lebihan caj, voltan pemulihan perlindungan lebihan caj, voltan perlindungan lebihan caj, voltan pemulihan perlindungan lebihan caj, arus perlindungan litar pintas, penggunaan sendiri, rintangan dalaman PCM, dll. Bentuk dan struktur: Kebocoran bahagian jari emas tidak mempunyai sisihan, tenggelam, warna terang dan tiada bintik-bintik, dan ketebalan lapisan emas ialah 0.3μm.
3. Bateri siap: item ujian prestasi elektrik termasuk: fungsi cas dan nyahcas, fungsi perlindungan litar pintas, voltan litar terbuka, arus lebih, rintangan pengenalan, termistor, rintangan dalaman bateri, dll. Item pemeriksaan rupa dan struktur termasuk: kesan kit, penurunan ujian, jurang, warna, dll.
